1、要控制好原紙的使用

   檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致紙箱回潮，變軟，整理抗壓強度降低。

  2、生產紙板時要控制紙板的水分含量

   紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強度也隨之降低。

  3、紙板的粘合強度要大

  粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。萬一出現紙板假粘，紙箱受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么紙箱的抗壓強度會直線下降。

  4、生產環節中的間隙壓力控制要適中

  尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，虎門紙箱廠模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板紙箱的抗壓強度。

  5、使用潑水劑、防水光油等解決東莞紙箱表面防水防潮問題。

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